DA I tråd- og kabelindustrien er flerhovede kobbertrådstrækmaskiner og deres understøttende udglødning vigtige produktionsværktøjer og gennemgår teknologisk innovation og intelligent opgradering. Denne kombination forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men forbedrer også produktkvaliteten betydeligt og bliver til et smukt landskab i moderne fremstilling.
Traditionel kabelbearbejdning anvender for det meste enkelttråds tårnhjulstrådstrækning, og med teknologiens fremskridt opstår gradvist flerhovede trådtrækkemaskiner. Dette udstyr er designet til produktion af flere bare ledninger. Gennem trådtræksmatricen af tromlehjulstrukturen og det serielle vandrette arrangement realiserer den hurtig matriceskift og effektiv produktion. Multi-head wire tegnemaskinen reducerer ikke kun hjælpetiden under matriceskift, men kan også trække flere kobbertråde med samme diameter på samme tid, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten. Når den bruges sammen med en flerhoved modstandsudglødningsmaskine, kan den sikre, at hver kobbertråd opnår de samme elektriske egenskaber, hvilket giver et stabilt og pålideligt grundlag for kabelfremstilling.
Udglødning er en uundværlig del af metalforarbejdning. Det forbedrer materialets fysiske og kemiske egenskaber ved at ændre materialets interne organisatoriske struktur. Til kobbertrådstrækning er annealerens rolle særlig vigtig. Traditionelle udglødningsmetoder har ofte problemer som højt energiforbrug og lav styringsnøjagtighed, mens moderne udglødning anvender mere avancerede varmekilder og kontrolsystemer, såsom elvarme og gasopvarmning, som fleksibelt kan justeres efter forskellige materialer og proceskrav.
Udglødningen udstyret med flerhovedet kobbertrådstrækmaskine har bragt teknologisk innovation til det yderste. Disse enheder omfatter normalt varmekasser, kølebokse, tørrekasser og andre dele. Ved nøjagtigt at kontrollere opvarmningstemperaturen, holdetiden og kølemetoden sikres kobbertråden at nå den bedste tilstand under udglødningsprocessen. Det er især værd at nævne, at nogle avancerede annealere også anvender automatiske kontrolsystemer, som kan overvåge og justere annealing-parametre i realtid for yderligere at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
I dag, hvor miljøbeskyttelse og energibesparelser er blevet en global konsensus, omdannes flerhovede kobbertrådstrækmaskiner udstyret med annealere også aktivt til grøn fremstilling. Nogle annealere bruger elektromagnetiske varmespoler og remskiver til at gøre kobbertråden mere jævnt opvarmet under opvarmningsprocessen og reducere energispild. Samtidig realiserer cirkulationspumpens design i køleboksen også genanvendelse af kølevand, hvilket yderligere reducerer produktionsomkostningerne og miljøpåvirkningen.
For yderligere at forbedre miljøpræstationerne har nogle virksomheder også udviklet automatiserede nitrogenbeskyttelsesanordninger. Denne enhed erstatter traditionel dampbeskyttelse ved at indsprøjte nitrogen i udglødningskammeret, hvilket ikke kun reducerer energiforbruget og produktionsomkostningerne, men også forbedrer beskyttelseseffekten. Som en inert gas kan nitrogen effektivt forhindre oxidation og korrosion af kobbertråd under udglødning, hvilket sikrer stabil og pålidelig produktkvalitet.
Som et af de vigtige produktionsudstyr i tråd- og kabelindustrien er flerhovedet kobbertrådstrækmaskine med annealer opfylder markedets efterspørgsel gennem kontinuerlig teknologisk innovation og optimering og opgradering. I fremtiden, med den kontinuerlige udvikling og anvendelsesfremme af intelligent fremstillingsteknologi, vil denne kombination spille en vigtig rolle på flere områder og bidrage til transformationen og opgraderingen af fremstillingsindustrien.
